Introdução da carcaça do motor elétrico:
A liga de alumínio é o material mais amplamente utilizado paracarcaça do motor elétrico. Isso não é surpreendente, pois tem muitas vantagens, como processamento fácil, alta resistência, alta relação peso leve, bela aparência, durabilidade e reciclabilidade. Essas características o tornam uma escolha ideal paracarcaça do motor elétrico. Dependendo do cenário de aplicação, os materiais aplicáveis também são diferentes, portanto, nossacarcaça do motor elétricotambém pode ser feito de liga de alumínio, aço carbono, ferro fundido cinzento, ferro dúctil e outros materiais.
Vantagens da carcaça do motor de fundição em alumínio:
1.Carcaça do motor de fundição em alumínioadota padrões rigorosos de fabricação e tornamos os espaços entre as peças muito pequenos após a montagem, para que nenhuma bolha seja gerada internamente, melhorando o desempenho geral da vedação.
2.Carcaça do motor de fundição em alumíniofornece uma variedade de métodos de tratamento de superfície, como retificação, polimento e revestimento em pó para melhorar a aparência e a durabilidade do produto.
3.Carcaça do motor de fundição em alumínioadota fundição em areia, e as posições dos portões e corredores podem ser definidas conforme necessário, o que é propício à fluidez da fundição.
Seleção de material para carcaça de motor fundido:
Nossocarcaça do motor fundidoé frequentemente feito de ferro fundido, liga de alumínio, aço inoxidável e outros materiais. O ferro fundido tem alta resistência e rigidez, adequado para motores de alta potência. A liga de alumínio tem alta condutividade térmica e leveza, adequada para motores de baixa potência. O aço inoxidável tem alta resistência à corrosão e alta resistência à temperatura, adequado para motores em ambientes especiais. Ao selecionar materiais, é necessário fazer escolhas razoáveis com base no ambiente de uso e nos requisitos do motor.
Parâmetros técnicos da carcaça do motor elétrico:
| Produto | Carcaça do motor elétrico |
| Processamento de carcaça de motor fundido | Fundição de investimento, Fundição em areia, Usinagem |
| Material disponível para carcaça de motor de fundição sob pressão | ferro fundido, aço inoxidável, cobre, liga de alumínio etc. |
| Mais processamento de ccarcaça do motor ast | Usinagem CNC, injeção de plástico, estampagem, fundição sob pressão, soldagem, forjamento, fabricação de moldes, etc. |
| Acabamento de superfície | Revestimento em pó, anodização, polimento, galvanoplastia, revestimento PVD, galvanização a quente, revestimento eletrônico, estanhagem, niquelagem, cromagem, Dacromet, revestimento de esmalte, etc. |
| Fabricante original de equipamento original | Disponível |
| Aplicativo | Todos os tipos de carros, válvulas, bombas, máquinas, eletrodomésticos, produtos eletrônicos, aparelhos elétricos, construção, computadores, interruptores de energia, comutadores em miniatura, arquitetura, moldes de hardware e plástico, equipamentos esportivos e presentes e muito mais. |
| Tipo de fabricação | Usinagem de precisão, fresamento CNC, torneamento CNC, rosqueamento, perfuração, retificação, estampagem, estampagem profunda, puncionamento CNC, corte a laser, dobra CNC, fundição sob pressão, soldagem etc. |
| Indústrias atendidas | Aeroespacial, automotivo, agricultura, construção, elétrico, eletrônico, eletrodomésticos, médico, marítimo, máquinas, móveis, alimentos, iluminação, telecomunicações etc. |
| Formato de arquivo | Solidworks,Pro/Engineer,Auto CAD,PDF,JPG,DXF,IGS,STEP |
| Controle de qualidade | Inspeção 100% rigorosa para cada processamento |
| Serviço completo | Design personalizado, fabricação, montagem e entrega
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PERGUNTAS FREQUENTES:
1. Vocês podem produzir carcaça de motor de alumínio fundido de acordo com os desenhos do cliente?
Sim, podemos personalizar a produção de acordo com os desenhos e requisitos fornecidos pelos clientes.
2. Qual é a duração do ciclo de produção da carcaça do seu motor fundido?
Normalmente, o ciclo de produção é de 4 a 6 semanas, dependendo da quantidade do pedido e da complexidade do produto.
3. Quais tratamentos de superfície vocês têm para carcaças de motores elétricos?
Oferecemos uma variedade de tratamentos de superfície, incluindo revestimento em pó, anodização, polimento, galvanoplastia, etc.
Embalagem e entrega da carcaça do motor fundido:
Caixa de madeira/caixa de ferro, de acordo com suas necessidades.
Porta:
Dalian/Tianjin/Shenzhen/Xangai, China.
Sobre nós:
Nossa fábrica Hengrui é equipada com cinco fornos elétricos de 2 toneladas e quatorze fornos elétricos de 1,5 toneladas, que podem completar de forma eficiente e estável várias tarefas de fundição. Ao mesmo tempo, temos três conjuntos de sistemas de moldagem em areia. Em termos de inspeção de qualidade, introduzimos equipamentos de teste avançados internacionalmente, incluindo máquina de teste não destrutivo de raios X, máquina de teste universal hidráulica e máquina de teste de impacto de baixa temperatura, que podem detectar totalmente a composição química, propriedades físicas e integridade estrutural dos produtos.
