Esses são componentes essenciais em sistemas industriais, automotivos e de manuseio de fluidos, e o controle de qualidade é fundamental para garantir vedação adequada, durabilidade e funcionamento correto.
1. Componentes comuns de válvulas borboleta
Uma válvula borboleta típica inclui:
Corpo da válvula – aloja a passagem do fluxo; geralmente fundido.
Disco/placa – gira para abrir/fechar o fluxo.
Haste/eixo – conecta o disco ao atuador ou à alavanca.
Assento/anel de vedação – pode ser elastomérico ou metálico.
Flange do atuador / caixa de engrenagens – conecta o acionamento manual ou automatizado.
Ocorpo da válvula e discoGeralmente são fundidas, enquanto as hastes podem ser forjadas ou usinadas.
2. Seleção de Materiais
Corpo/disco da válvula:
Ferro fundido (cinzento ou dúctil) → comum em aplicações de baixa pressão.
Aço carbono / aço inoxidável → resistência à corrosão, alta pressão.
Bronze/latão → aplicações marítimas ou propensas à corrosão.
Haste/eixo:
Superfícies de vedação:
Dica de controle de qualidade: O material deve atender às normas ASTM ou ISO (por exemplo, ASTM A216 WCB para aço carbono, ASTM A351 CF8M para aço inoxidável).
3. Processo de fundição para corpos e discos de válvulas
A. Fundição em areia
Mais comum para corpos/discos de ferro e aço carbono.
Vantagens: Tamanhos grandes, formas complexas, baixo custo.
Foco no controle de qualidade:
Projeto adequado do molde e do núcleo para evitar falhas de preenchimento ou bolhas de ar.
Sistema adequado de comportas, tubos de subida e ventilação para evitar porosidade.
Resfriamento controlado para minimizar o encolhimento e a distorção.
B. Fundição de Precisão
Utilizado para aço inoxidável ou discos de válvulas pequenos e precisos.
Vantagens: Excelente precisão dimensional, acabamento superficial liso.
Foco no controle de qualidade:
C. Forjamento / Usinagem
4. Tratamento térmico e tratamento de superfície
Recozimento para alívio de tensões – reduz as tensões residuais no corpo da válvula após a fundição.
Endurecimento ou revenimento – para aços inoxidáveis ou aços ligados, visando melhorar a resistência e a durabilidade.
Acabamento de superfície – usinagem, retificação ou lapidação de superfícies de vedação para garantir uma vedação hermética.
5. Inspeção e Controle de Qualidade
A. Controle Dimensional
Dimensões do corpo da válvula: O diâmetro interno, os furos do flange e a planicidade da face foram verificados com paquímetros, calibradores ou máquina de medição por coordenadas (CMM).
Alinhamento do disco e da haste: Garante uma rotação suave e uma vedação adequada.
B. Ensaios Não Destrutivos (END)
Radiografia/Raio-X: Detecta vazios internos, inclusões ou fissuras.
Teste ultrassônico: detecta falhas subsuperficiais em seções espessas.
Ensaio por líquido penetrante/partículas magnéticas: detecção de fissuras superficiais em peças ferrosas.
C. Teste de pressão e vazamento
D. Testes de dureza e mecânicos
6. Defeitos comuns e prevenção na fundição de válvulas borboleta
| Defeito | Causa | Método de controle |
|---|
| Porosidade | Aprisionamento de gás, turbulência | Desgaseificação, controle adequado dos canais de alimentação, vazamento lento. |
| Cavidade de retração | Projeto inadequado do riser | Canaletas de alimentação adequadas, solidificação direcional |
| Erro de funcionamento / desligamento a frio | Baixa temperatura de vazamento | Temperatura de vazamento correta, pré-aquecimento do molde |
| Rachaduras / empenamento | Estresse térmico durante o resfriamento | Resfriamento controlado, tratamento térmico para alívio de tensões |
| Inclusão de areia | Erosão por mofo | Areia de alta qualidade, manuseio adequado do molde |
| Desalinhamento | Usinagem inadequada ou contração | Simulação, acabamento CNC, rigorosos controles de qualidade. |
Perguntas frequentes
1. Você é fabricante ou empresa comercial?
Somos um fabricante profissional com mais de 20 anos de experiência em projeto e produção de peças fundidas e peças usinadas.
2. Como posso obter algumas amostras?
Se precisar, teremos o prazer de lhe oferecer amostras gratuitas, mas os novos clientes deverão pagar o custo do molde e o custo do envio.
3. Vocês conseguem fazer a fundição de acordo com o nosso desenho?
Sim, podemos produzir peças fundidas de acordo com seu desenho, seja ele 2D ou 3D (CAD). Se o modelo 3D for fornecido, o desenvolvimento das ferramentas será mais eficiente. Mas, caso não tenha o modelo 3D, podemos produzir amostras para aprovação com base no desenho 2D.
4. Vocês conseguem fazer peças fundidas com base em nossas amostras?
Sim, podemos fazer medições com base em suas amostras para elaborar desenhos para a fabricação de ferramentas.
5. Qual é o seu dispositivo interno de controle de qualidade?
Possuímos um espectrômetro interno para monitorar as propriedades químicas, uma máquina de ensaio de tração para controlar as propriedades mecânicas e um ultrassom ultrassônico como método de inspeção não destrutiva para detectar falhas na fundição sob a superfície.
Para obter mais informações, entre em contato conosco!
